Rivetti
Cos'è un rivetto?
Un rivetto è un dispositivo di fissaggio meccanico che tiene insieme le lamiere in vari lavori di fabbricazione. Di solito comprende una testa e una coda ai lati opposti. La testa è comunemente liscia e più grande del corpo/gambo cilindrico, simile ad uno spillo metallico. Inoltre, stanno lavorando parti realizzate con materiali diversi come ottone, rame, acciaio e alluminio.
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Vantaggi dei rivetti
Uno dei maggiori vantaggi dei rivetti è che non è possibile applicare una coppia eccessiva o insufficiente su un rivetto. Se vengono scelti il diametro e la gamma di presa appropriati, il rivetto si installerà perfettamente ogni volta.
Forte e durevole
I rivetti sono fatti di metallo e sono molto resistenti. Forniscono una soluzione durevole e duratura per unire due o più materiali insieme.
Sicuro e affidabile
I rivetti creano un legame sicuro che non può essere facilmente annullato una volta posizionato correttamente. Ciò li rende ideali per l'uso in applicazioni in cui il giunto deve essere sicuro e affidabile.
Facile da installare
I rivetti possono essere installati rapidamente e facilmente con strumenti di base, come un trapano e una pistola per rivetti. Questo li rende una scelta popolare sia per gli appassionati del fai da te che per i professionisti.
Conveniente
I rivetti sono una soluzione economica per unire insieme i materiali. Spesso sono più convenienti rispetto ad altri metodi, come la saldatura o l'incollaggio.
Ampia gamma di applicazioni
I rivetti possono essere utilizzati per unire un'ampia gamma di materiali, tra cui metallo, legno, plastica e altro. Possono essere utilizzati in una varietà di applicazioni, dall'edilizia alla produzione automobilistica.
Esteticamente piacevole
I rivetti possono essere utilizzati per creare un effetto decorativo sulla superficie di un materiale. Ciò può contribuire a migliorare l'aspetto del prodotto finito, rendendolo più attraente per i clienti.
Applicazioni del rivetto
Diverse industrie adottano rivetti per garantire un fissaggio o un'unione salda di due o più materiali in legno o metallici. I rivetti consentono l'unione di parti, solitamente più consistenti di una vite di diametro simile. Di seguito sono riportati alcuni dei settori di applicazione dei rivetti:
01.Settore delle costruzioni
02.Industria automobilistica
03.Industria della gioielleria
04.Industria aerospaziale
05.Industria delle attrezzature sportive
Tipi di rivetti
I tipi generali di rivetti sono solidi, ciechi, tubolari e perforanti in metallo (compresi i rivetti spaccati). Dal punto di vista della progettazione strutturale i rivetti più importanti sono quelli pieni e ciechi.
Rivetti solidi
La maggior parte dei rivetti solidi sono realizzati in alluminio in modo che la testa dell'officina possa essere formata a freddo schiacciandola con un martello pneumatico. Pertanto, i rivetti solidi devono avere capacità di formatura a freddo senza fessurarsi. Un elenco rappresentativo dei rivetti solidi è riportato nella tabella ix. Alcuni altri materiali solidi per rivetti sono l'ottone, gli acciai da SAE 1006 a SAE 1035, 1108 e 1109, l'acciaio inossidabile A286 e il titanio.
Rivetti ciechi
I rivetti ciechi prendono il nome dal fatto che possono essere installati completamente da un lato. I rivetti ciechi possono essere utilizzati laddove è accessibile solo un lato del pezzo, un rivetto di una determinata lunghezza può essere utilizzato per una gamma di spessori di materiale e la forza di serraggio è più uniforme rispetto ai rivetti solidi.
Rivetti a mandrino
Questo rivetto viene installato con uno strumento che applica forza alla testa del rivetto mentre si tira un mandrino seghettato preintagliato per espandere il lato opposto del rivetto tubolare. Quando viene raggiunto il carico corretto, il mandrino si rompe in corrispondenza della tacca. Un generico rivetto con mandrino di trazione è mostrato in figura 36.
Rivetti a gambo filettato
Il rivetto a gambo filettato ha un mandrino interno filettato (gambo) con la parte esterna lavorata in piano su due lati per la presa e la rotazione dell'utensile. La testa è normalmente esagonale per impedire la rotazione del corpo tubolare durante il serraggio e la rottura del mandrino.
Rivetti con perno di comando
Questo rivetto è dotato di un perno di azionamento che allarga il lato opposto del rivetto per formare una testa, come mostrato nella figura 38. Sebbene i rivetti con perno di azionamento possano essere installati rapidamente, di solito non vengono utilizzati nelle applicazioni aerospaziali. Sono utilizzati principalmente per applicazioni commerciali sulla lamiera.
Rivetti tubolari
I rivetti tubolari sono parzialmente cavi e sono disponibili in varie configurazioni. La forma generica ha una testa lavorata su un lato e un'estremità cava che sporge attraverso i pezzi da unire. L'estremità cava è formata a freddo in una testa di campo.
Rivetti tubolari a compressione
Un rivetto tubolare a compressione è costituito da due parti che si adattano con interferenza quando vengono montate insieme. Questi rivetti vengono utilizzati commercialmente in materiali morbidi e laddove è richiesto un buon aspetto su entrambi i lati della parte.
Rivetti semitubolari
Il rivetto semitubolare ha un foro all'estremità del campo (profondità del foro fino a 1,12 del diametro del gambo) in modo tale che il rivetto si avvicini a un rivetto solido quando viene formata la testa del campo.
Rivetti tubolari completi
Il rivetto tubolare intero ha un foro più profondo del rivetto semitubolare. È un rivetto più debole del rivetto semitubolare, ma può perforare materiali più morbidi come plastica o tessuto.
Rivetti perforanti
I rivetti perforanti in metallo sono simili ai rivetti semitubolari, tranne per il fatto che hanno una maggiore resistenza della colonna. Parte del materiale del sandwich non è forata e il rivetto perfora completamente o quasi completamente mentre si espande in una posizione bloccata.
Rivetti divisi
I rivetti divisi (biforcati) sono i rivetti standard per "riparazioni domestiche". Hanno segato o diviso i corpi con estremità affilate per creare i propri buchi attraverso pelle, fibra, plastica o metalli morbidi. Non vengono utilizzati in applicazioni critiche.
Materiali utilizzati per realizzare rivetti
Puoi utilizzare materiali diversi per creare diversi tipi di rivetti per i tuoi prodotti. Acciaio inossidabile, alluminio, ottone e rame sono materiali primari che aiutano a soddisfare vari standard di prodotto. Tuttavia, poiché esiste un ampio elenco di materiali adatti alla realizzazione di rivetti, è fondamentale utilizzare il materiale giusto con le proprietà meccaniche desiderate compatibili con le parti da collegare.
L'alluminio è una variante metallica standard utilizzata nella realizzazione di rivetti e elementi di fissaggio. Ha un ampio utilizzo grazie alle sue proprietà di leggerezza e tenerezza. In generale le leghe di alluminio offrono un'ottima resistenza al deterioramento. Ancora più importante, l’alluminio facilita la facile produzione di parti complesse grazie alla sua malleabilità.
Sono significativamente forti e possono resistere al deterioramento. L'applicazione comune dei rivetti in acciaio inossidabile è nell'industria aeronautica, locomotiva e di produzione di energia. I produttori utilizzano spesso questi rivetti inossidabili per la loro capacità di resistere alla corrosione.
I rivetti in acciaio possono adattarsi o aderire bene nelle loro applicazioni. Le caratteristiche di basso tenore di carbonio di alcuni acciai li rendono adatti per diverse applicazioni di rivetti. Nel frattempo, i rivetti in acciaio a basso tenore di carbonio hanno un'elevata flessibilità e adattabilità rispetto ai rivetti rigidi in acciaio ad alto tenore di carbonio. Di conseguenza, i rivetti in acciaio ad alto tenore di carbonio richiedono materiale aggiuntivo mentre la loro stampabilità si riduce.
I rivetti in rame hanno un'eccellente conduttività termica ed elettrica. Il materiale in rame è flessibile sia nelle applicazioni che nell'aspetto. È un notevole conduttore di elettricità. Pertanto, i rivetti in rame sono più adatti per gli elettrodomestici.
L'ottone è un materiale flessibile a basso attrito, quindi mostra un'eccellente resistenza e un'impressionante resistenza all'ossidazione. Inoltre, l'ottone non può generare scintille a causa delle sue caratteristiche. Ancora più importante, questi attributi rendono i rivetti in ottone il tipo preferito negli apparecchi a gas.
I rivetti vengono installati utilizzando uno strumento di rivettatura per attirare il mandrino, che provoca la deformazione del corpo e il bloccaggio sul pezzo. Una volta raggiunta la forza di serraggio prevista, il mandrino si spezza e viene scartato. Per utilizzare un rivetto, viene praticato un foro, quindi il rivetto viene inserito all'interno del foro. Quindi uno strumento tira il mandrino contro il cappello del rivetto. La parte posteriore del mandrino ha un rigonfiamento all'estremità oppure è collegata al cappello, il che fa sì che i bordi del cappello si espandano verso il materiale.
Quando si installano i rivetti, se il rivetto ha un diametro maggiore di un pollice, è necessario installare una valvola limitatrice di flusso di sicurezza alla fonte dell'alimentazione dell'aria per ridurre la pressione in caso di rottura dei rivetti. Le stesse precauzioni generali dovrebbero essere prese con un rivetto, perché il rivetto è soggetto allo stesso tipo di danno e può anche causare pericolo di inciampo.
Quando si utilizza una pistola per rivetti o un martello pneumatico, installare sempre una clip di sicurezza o un fermo per evitare che il set venga espulso durante il funzionamento. Non puntare mai le pistole per rivetti verso nessuno e non metterle mai in un vicolo cieco contro te stesso o chiunque altro. Il rumore è un altro problema associato agli utensili pneumatici. Quando si installano i rivetti, indossare protezioni acustiche adeguate come richiesto.
Uno dei maggiori vantaggi dei rivetti è che non è possibile applicare una coppia eccessiva o insufficiente su un rivetto. Se vengono scelti il diametro e la gamma di presa appropriati, il rivetto si installerà perfettamente ogni volta.
Come scegliere i rivetti?
I rivetti sono un tipo di hardware utilizzato per fissare gli oggetti tra loro. Sono comunemente utilizzati nelle applicazioni edili e manifatturiere, ma si trovano anche su articoli come indumenti e strumenti. Per garantire che i rivetti funzionino come previsto, è importante selezionare i rivetti corretti per il tuo progetto. Considera i fattori dimensionali come dimensioni, resistenza alla corrosione e materiale mentre confronti diversi tipi di rivetti.
Scegli il materiale giusto per i rivetti
Scegli un rivetto realizzato con lo stesso materiale degli oggetti che intendi fissare. Ad esempio, se si fissano insieme due piastre di acciaio, utilizzare un rivetto di acciaio. Se possibile, prova a trovare un rivetto realizzato con la stessa lega. Se scegli un rivetto da utilizzare con un oggetto in alluminio morbido, scegli una lega simile per il rivetto, ad esempio l'alluminio n. 1100.
Seleziona la lunghezza corretta per il tuo rivetto
In base alla lunghezza di un rivetto si misura dalla parte inferiore della testa alla punta del gambo. La testa stessa non è inclusa in questa misurazione. La lunghezza del rivetto dovrebbe essere uguale allo spessore di entrambi gli oggetti da fissare, più 1,5 volte il diametro del gambo del rivetto. Ad esempio, un rivetto da 1/2- pollice di diametro utilizzato per fissare due piastre spesse un pollice dovrà essere lungo 2 3/4 pollici.
Confronta i rivetti ciechi con quelli solidi
I rivetti solidi sono i più comuni e richiedono due persone per installarli. Un installatore sta su un lato degli oggetti e l'altro installatore sta sul lato opposto. Quando è accessibile solo un lato dell'oggetto, un singolo installatore può utilizzare un rivetto cieco anziché uno solido.
Valutare la resistenza alla corrosione
Valutare la resistenza alla corrosione. Se il rivetto sarà soggetto a umidità o sostanze chimiche, utilizzare un materiale che resista alla ruggine e alla corrosione. Sia l'acciaio inossidabile che quello zincato sono noti per la loro resistenza alla corrosione, mentre l'acciaio è altamente soggetto alla ruggine.
Considera il diametro del rivetto
I rivetti devono adattarsi esattamente al foro in cui vengono installati. Poiché questi fori sono generalmente preforati, è importante trovare un rivetto che abbia lo stesso diametro di questo foro. Un rivetto troppo grande non si adatterà, mentre uno troppo piccolo non si fisserà saldamente.
Pensa ai diversi modelli di testine disponibili.
Le teste a scatto o panoramiche sporgono dalla superficie di un oggetto dopo l'installazione. Le teste svasate rimarranno a filo con la superficie dell'oggetto e dovrebbero essere sempre utilizzate quando la resistenza al trascinamento o al vento è un problema.
Considera l'utilizzo di rivetti autoperforanti (SPR)
Mentre la maggior parte dei rivetti richiede la preforatura dei fori, SPR può essere installato in un unico passaggio. Ciò può far risparmiare tempo su lavori più grandi e ridurre il numero di strumenti necessari per completare il progetto.
La nostra fabbrica
Guida definitiva alle domande frequenti sui rivetti
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